任何儀器都的每一部分都是十分重要的,缺少任何一部分都會(huì )影響整體的工作,任何一部分的損壞也會(huì )使儀器整體無(wú)法工作,質(zhì)譜氮氣發(fā)生器也是如此,因此為了能更好地使用該設備,我們不僅僅要對設備整體有一定的了解,還要對其各個(gè)組成部件有一定的了解。
質(zhì)譜氮氣發(fā)生器主要由儲罐組件、凈化組件、氮氣緩沖系統、氮氧分離系統等四大部件組成。
1.儲罐組件:由空氣儲罐、安全閥、球閥等組成,其作用是保證系統用氣平穩外,還可以降低壓縮空氣的出氣溫度,使壓縮空氣中水、油等雜質(zhì)隨壓縮空氣溫度的降低而分離出來(lái),有利于延長(cháng)后處理設備壽命,同時(shí)提高壓縮空氣的品質(zhì)。進(jìn)而降低氣流脈動(dòng),達到緩沖作用,從而減小系統壓力波動(dòng),使壓縮空氣平穩地通過(guò)壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時(shí),在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí),它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使得吸附塔內壓力很快上升到工作壓力,保證了設備可靠穩定的運行。
2.凈化組件:由管道過(guò)濾器、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、冷凍干燥機、除油器等組成,其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油,為氮氧分離系統提供清潔的原料。
提供的壓縮空氣首先要通入壓縮空氣凈化組件,壓縮空氣先由管道過(guò)濾器除去大部分的油、水、塵,再經(jīng)冷凍干燥機進(jìn)一步除水、精過(guò)濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈化。根據系統工況,用來(lái)防止可能出現的微量油滲透,為碳分子篩提供充分保護,設計嚴謹的凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。
3.氮氣緩沖系統:由緩沖罐、粉塵過(guò)濾器、流量計、氣動(dòng)閥、節流閥、氮氣純度分析儀等組成。其主要作用是使氮氣壓力、純度和流量平穩,氮氣純度分析儀可即時(shí)測出氮氣純度,并自動(dòng)控制氣動(dòng)閥將不合格氮氣排空。用于均衡從氮氧分離系統分離出來(lái)的氮氣的壓力和純度,保證連續供給氮氣穩定。同時(shí),在吸附塔進(jìn)行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設備工作過(guò)程中起到重要的工藝輔助作用。
4.氮氧分離系統:制氮設備的主要部件,由兩個(gè)交替工作的吸附塔(塔內裝碳分子篩)和氣動(dòng)閥、節流閥、消音器等組成。根據碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮氣的吸附速率不同,在加壓吸附和降壓脫附過(guò)程中實(shí)現氮氧分離,而加壓吸附與降壓脫附過(guò)程由可編程控制器按一定程序控制電磁閥,并由電磁閥控制相應的氣動(dòng)閥自動(dòng)運行。